日前，国家发改委将矿热炉烟气余热利用技术、铅闪速熔炼技术、氧气侧吹熔池熔炼技术作为3项有色金属冶炼节能技术加以重点推广。
矿热炉烟气余热利用技术主要应用于硅铁类铁合金矿热炉余热的利用。通过余热回收装置，利用生产过程中产生的高温烟气及辐射热量进行二次回收利用，在余热锅炉内产生中低压蒸汽，进而推动发电设备进行发电。
我国现有铅冶炼厂400余家，半数以上的产能由传统的烧结技术即鼓风炉还原熔炼工艺完成。该工艺能耗高、污染大，属于落后淘汰的工艺，应用铅闪速熔炼工艺替代传统的炼铅工艺是必然选择。
氧气侧吹熔池熔炼技术适用于铜、镍、铅、锑、锡等金属的冶炼，在铅冶炼过程中取消了鼓风炉还原工段，节省了大量焦炭，且氧化炉产生的高铅渣是以液态进入还原炉，充分利用了高铅渣的热能，节约了能源。氧气侧吹炼铜技术我国目前已有两家采用并投产，预计2015年采用该技术的冶炼厂将达到8家～12家，改造产能超过180万吨。（来源：《中华建筑报》）
